การเคลือบอลูมิเนียมฟอยล์ เป็นกระบวนการที่ท้าทายในการเคลือบแบบไร้ตัวทำละลาย. ผู้ใช้จำนวนมากพบว่าเป็นเรื่องยากที่จะเชี่ยวชาญเนื่องจากปัญหาเฉพาะ โดยหลักแล้วมีต้นกำเนิดจากธรรมชาติของอลูมิเนียมฟอยล์ในฐานะซับสเตรตที่แข็ง โดยมีความหนาน้อยที่สุดและแรงยึดติดของกาวเริ่มต้นต่ำ ซึ่งทำให้การยึดติดเริ่มแรกอย่างเหมาะสมเป็นเรื่องยาก โดยทั่วไปการเคลือบอลูมิเนียมฟอยล์จะทำในโครงสร้างสามหรือสี่ชั้น เราขอแนะนำสองวิธีสำหรับผู้ใช้: วิธีแบบขั้นตอนและวิธีขั้นตอนเดียว
- วิธีการแบบเป็นขั้นเป็นตอน โดยวิธีนี้การเคลือบกาวสำหรับโครงสร้างสามชั้นดำเนินการในสองขั้นตอนและสามขั้นตอนสำหรับโครงสร้างสี่ชั้น ระหว่างการเคลือบแต่ละครั้ง สามารถใช้การบ่มแบบเต็มหรือการบ่มบางส่วนได้ เราขอแนะนำอย่างยิ่งให้ใช้วิธีการบ่มบางส่วน โดยการเคลือบสำหรับชั้นถัดไปจะเกิดขึ้นภายใน 2-4 ชั่วโมงหลังจากการเคลือบครั้งก่อน เทคนิคนี้มีเอกลักษณ์เฉพาะตัวและช่วยลดปัญหาการถ่ายโอนด้านหลัง ลดรอบการผลิตให้สั้นลง และเพิ่มประสิทธิภาพ
- วิธีการขั้นตอนเดียว: วิธีการนี้เกี่ยวข้องกับการเคลือบทุกชั้นในกระบวนการเดียว โดยต้องมีอุปกรณ์ที่จำเป็น ความท้าทายอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับเทคนิคที่เลือก จากประสบการณ์อันยาวนานของเราในการทำงานร่วมกับผู้ใช้ ต่อไปนี้เป็นวิธีแก้ไขปัญหาทั่วไป:
1. จุดสีขาวคอมโพสิต: ปัญหานี้พบได้ทั่วไปในการเคลือบ PET (ฟิล์มพิมพ์) และการเคลือบอลูมิเนียมฟอยล์กาวลามิเนตอลูมิเนียมฟอยล์โดยทั่วไปมีความหนืดสูงกว่ากาวบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นอื่นๆ มีแนวโน้มที่จะกระจายความหนาของหมึกไม่สม่ำเสมอในระหว่างกระบวนการบ่ม ทำให้เกิดจุดสีขาว แนวทางแก้ไขคือการเลือกหมึกที่เหมาะสมซึ่งมีอนุภาคละเอียดกว่าเพื่อลดการติดกาว ปรับความเร็วเครื่องจักรเป็น 100-150ม./นาที และปรับการตั้งค่าอุณหภูมิให้เหมาะสมสำหรับม้วนสูบจ่าย (40-45 องศา ) ม้วนเคลือบ ({{2 }} องศา ) และม้วนเคลือบ (45-55 องศา ) ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของกาว
2. การซึมผ่านของกาว (การถ่ายเทด้านหลัง): เป็นเรื่องปกติในการเคลือบอลูมิเนียมฟอยล์ทั่วไปเนื่องจากกระบวนการบ่มที่ช้า ซึ่งช่วยให้กาวสามารถเจาะรูเข็มของอลูมิเนียมฟอยล์ ส่งผลให้มีการถ่ายโอนจากด้านหลัง วิธีแก้ปัญหาคือเลือกอลูมิเนียมฟอยล์ที่มีรูเข็มน้อยลง อลูมิเนียมฟอยล์ที่หนากว่ามักจะมีรูเล็กๆ น้อยๆ ทำให้การเคลือบง่ายขึ้น เลือกเกรด A หรือสูงกว่า อลูมิเนียมฟอยล์ความหนา 6.5-7um ใช้กาวที่มีความหนืดสูงหรือกาวอัลพิเศษเพื่อให้ความเร็วในการเคลือบช้าลง
3. การเลื่อนหลุดของม้วน: ปัญหานี้มีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้นในอลูมิเนียมฟอยล์/การเคลือบ PE; วิธีแก้ปัญหาคือควบคุมอัตราการติดกาวและลดอัตราการติดเมื่อลดความเร็วของอุปกรณ์
4. ติดตั้ง ปรับแรงกดม้วนและพื้นผิวม้วนตามลักษณะของกาว รักษาความตึงเครียดที่เหมาะสมระหว่างการม้วนเพื่อป้องกันการลื่นไถล
5. รอยย่นที่อ่อนนุ่ม: มักเกิดขึ้นบริเวณแกนกลางและบริเวณข้อต่อ วิธีแก้ปัญหาคือการใช้แกนคุณภาพสูงหรือลูกกลิ้งเพลทพิมพ์สำหรับแกน เพื่อให้แน่ใจว่าม้วนขดลวดปราศจากการสั่นสะเทือนที่สำคัญใดๆ เพื่อควบคุมความตึงและความเตเปอร์ของขดลวดได้อย่างถูกต้อง (พารามิเตอร์ที่แนะนำสำหรับวัสดุความกว้าง 1,000 มม. ที่มีแรงดึง 40-50 กก./ความกว้างเต็มและเทเปอร์ 60-80%
